Laboratorieglassvasker gir deg en ny arbeidsopplevelse

For tiden bruker de innenlandske laboratoriene hovedsakelig manuell rengjøring, for laboratoriepersonale, arbeidsintensiteten er stor, risikoen for yrkesinfeksjon er høy, og for rengjøringsresultatene er rengjøringseffektiviteten lav, renheten kan ikke garanteres, og repeterbarheten er fattig.

Gjennom balanseringstid, temperatur, rengjøringsmiddelfordeling, mekanisk

og innløpsvannkvalitet, og ved hjelp av den kjemiske kraften til profesjonelle rengjøringsmidler, kan Lab Washer rengjøre glassene på kort tid, noe som i stor grad forbedrer den eksperimentelle effektiviteten, reduserer arbeidsintensiteten og infeksjonsrisikoen til det eksperimentelle personellet. , og gir deg en ny arbeidserfaring.

Det tar mer enn 2 timer for manuell laboratorierengjøring av 460 stk hetteglass, mens det tar bare 45 minutter å rengjøre 460 stk hetteglass med en laboratorieoppvaskmaskin.Samtidig som det forbedrer arbeidseffektiviteten, sparer det også tid og kostnader.

erfaring 1

Laboratorieflaskevaskerarbeidsprinsipp:

Hovedprinsippet for laboratorieglassvaskeren er å varme opp vannet og legge til et spesielt rengjøringsmiddel i det profesjonelle kurvrammerøret gjennom sirkulasjonspumpen for å vaske den indre overflaten av flaskene.Samtidig er det også øvre og nedre sprayarmer i rengjøringskammeret, som kan rense de omkringliggende overflatene på redskapene.

For forskjellige former på glassvarer, kan den plasseres på forskjellige støttekurver for å sikre bedre sprøytemetode, sprøytetrykk, sprøytevinkel og avstand;For forskjellige industriapplikasjoner, kan angi forskjellige rengjøringsprosedyrer, inkludert forskjellige rengjøringstrinn, forskjellig rengjøringsmiddelsammensetning og konsentrasjon, forskjellig rengjøringsvannkvalitet, forskjellige rengjøringstemperaturer.

erfaring2

Det er fem hovedrengjøringsstadier:

erfaring3

Det første trinnet er forhåndsrengjøring , som skyller glassvarene på kort tid og fjerner grovt rester som ikke er sterkt vedheft;

•Det andre trinnet er hovedsakelig rengjøring, dette trinnet er lengre, den indre temperaturen til instrumentet øker gradvis (kan kontrolleres ved 60-95 °C), og med høytrykksspyling vil mange gjenstridige rester festet til innerveggen gradvis falle av;

•Det tredje trinnet er nøytraliseringsrengjøring, denne prosessen bruker prinsippet om syre-base nøytralisering for å kontrollere rengjøringsmiljøet til nøytralitet;

•Det fjerde trinnet er skylling, etter at hovedrengjøringsarbeidet er fullført, vil instrumentet spraye glasset for å fjerne vaskemiddel og flekker;

•Det femte trinnet er tørking, etter rengjøring kan glassvarene tørkes for eksperimentell bruk igjen.


Innleggstid: 18. februar 2022