Hva er de 6 trinnene i renseprosessen ved å bruke enAutomatisk glassvasker?

Laboratorieglassvaskerer en multifunksjonell rengjøringsmaskin designet og produsert for laboratoriebrukere.Den kan brukes til rengjøring av instrumenter, rørledninger, kar eller gjæringsbeholdere, etc. Den har stort hulromsvolum, høy belastningsfleksibilitet, bredt justerbart rengjøringstemperaturområde, høypresisjonskontrollprobe-tørkefunksjon, etc., som i stor grad forbedrer brukerens arbeidseffektivitet.Myk og effektiv måte å feste på, slik at det nesten ikke oppstår skader på glass.

Og den er spesialdesignet for begrenset plass, og kan enkelt plasseres på et skrivebord eller bord, installasjonen er enkel, trenger bare strømkobling, kaldt vann og avløpsvannbehandling, den brukes hovedsakelig til desinfeksjon og laboratorieglassrengjøringsvarme, modellen inkluderer En innebygd rengjørings- og tørkefunksjon, er enheten for å redusere og eliminere risikoer forårsaket av håndtering av smittsomme materialer ideelt.Den kan brukes til rengjøring av laboratorieglass med stor kapasitet i daglig drift, som kan oppfylle gjeldende krav til å forbedre kvaliteten på håndtering av laboratorieglassvarer.

Rengjørings- og dekontamineringsprosessen avLab Automatisk glassvaskerbestår av 6 trinn: klassifisering, bløtlegging, rengjøring, skylling, desinfeksjon og tørking etter rengjøring av utstyret.

1. Klassifisering: Klassifiser enheten umiddelbart etter bruk, og prøv å ikke klassifisere den direkte for hånd;Skarpe gjenstander skal transporteres i stikksikre beholdere;Smuss bør holdes fuktig for å forhindre uttørking.Hvis det ikke kan rengjøres i tide innen 1 ~ 2 timer, bør det bløtlegges i kaldt vann eller enzymholdig væske.

2, bløtlegging: bløtlegging kan forhindre at smuss tørker og mykner eller fjerner smuss;For et stort antall organiske forurensninger eller forurensninger har vært tørre kan bløtlegges med enzymrens bør være >2min.

3, rengjøring: manuell rengjøring og mekanisk rengjøring, spesifikk rengjøringsmetode se rengjørings- og dekontamineringsmetode.De første behandlingstrinnene for sterkt forurensede organiske stoffer inkluderer bløtlegging av rengjøringsmiddel, skylling (skrubb) og deretter bruk av laboratorieflaskevasker.Rengjøringsmetoder for presisjon og komplekse instrumenter inkluderer vask, nedsenking av vaskemiddel, vask (skrubb) og deretter mekanisk rengjøring.

4. Skyll: etter manuell rengjøring, skyll med vann fra springen og skyll deretter med avionisert vann.Skyll med avionisert vann for mekanisk rengjøring.

5. Desinfeksjon av utstyr etter rengjøring: bruk termisk rengjørings- og desinfeksjonsmaskin for rengjøring og desinfisering, og desinfeksjonstemperaturen er >90℃ i 1 min eller A0>600 for middels og lite farlige artikler og utstyr;Høyrisikoartikler og utstyrstemperatur >90℃5min eller A0>3000.

6, tørr: etter skylling bør våte gjenstander tørkes eller tørkes så snart som mulig.Tørkeboks kan brukes til instrumenttørking.Tørketemperatur 70 ~ 90 ℃.Generelt er tørketiden for metallinstrumenter 15 til 20 minutter, mens tørketiden for plastinstrumenter er lengre, for eksempel ventilatorrør, 30 til 40 minutter.